从十几人的农机厂起家，到如今全球最大的钢制滚型车轮制造企业之一，金固股份始终兼顾绿色发展、技术创新与节能环保，先后获得“车轮行业有突出贡献的公司”“浙江省出口名牌”“浙江省绿色企业”“浙江省著名商标”等多项荣誉称号。

  在发展过程中，金固股份一贯重视绿色发展和节能环保工作，产品单位能耗、水耗和污染物产生量年年在下降，各项指标位于行业先进水平。

  自2012年开始，公司致力于研发重量、精度对标铝轮的创新钢轮产品，项目代号“AVATAR”（即“阿凡达”）。此项目研发并量产的轻量化阿凡达低碳车轮重量能够与铝轮毂媲美，并拥有高强度、高精度、高疲劳性能等优势，在保证汽车的强度和安全性能的前提下，尽可能地降低汽车的整车重量，来提升汽车的动力性，减少燃料消耗，降低排气污染。

  此技术极大满足了环保和节能的需要，并通过了浙江省汽车行业协会项目技术评审，认定其产品的主要指标性能处于国内领先。

  目前阿凡达项目产品已批量生产，在众多客户中大量使用，不仅取得极高经济效益，还为节能减排创造较大的效益。

  在卡车车轮方面，公司采用“高强度、轻量化”技术，在确保质量的前提下大幅度的降低了车轮重量。涂装技术方面，公司采用塑粉涂装技术，较油漆涂装，更加美观和环保。

  目前，金固股份主业钢制轮毂制造产能已提升至1200万只，为大众、路虎等国际一线汽车品牌提供配套，产品从传统钢轮向高强度、轻量化滚型车轮转变，实现向高端制造升级。

  主业蒸蒸日上的同时，金固股份还于2014年引进EPS专利并进行再创新，成立杭州金固环保设备科技有限公司生产销售EPS环保设备，实现从单一产品制造业向高端设备制造业进军，在创造经济价值的同时创造更大的环保价值，以过硬的技术创新实现环保产销“双丰收”。

  据悉，EPS技术能完美替代钢铁行业传统酸洗技术，已被列入国家“十三五”《战略性新兴起的产业重点产品和服务指导目录》，并被中国环保产业协会列入《国家重点环境保护实用技术目录》。

  2021年12月，金固EPS技术通过“绿色清洁金属表面无酸处理工艺技术及成套装备开发”评审鉴定。中国工程院院士毛新平等人组成的专家组一致认为该技术已达到国际领先水平，将为国家“双碳”目标贡献企业力量。

  创新技术的同时，金固股份落实组织保障、资金保障、制度保障等多重保障，将“无废”“绿色”理念贯彻至每一个细节，推动企业“滚滚”前行。

  公司第一时间成立无废工厂创建领导小组，落实各有关部门的职责，以强有力的组织保障无废工厂的建设；聚焦源头减量化、生产智能化、工艺精益化、固废资源化等方面，全方位贯彻绿色发展的原则；对生产的基本工艺进行改进，淘汰酸洗线，对废弃物源头减量化，使用EPS免酸洗钢板作为原材料。

  与此同时，金固对工艺进行精益化升级，釆用水性漆代替现有喷漆使用的油性漆，从源头控制有害于人体健康的物质的排放，并在现有“喷淋+低温等离子”基础上，对喷漆废气进行预处理，新增一级喷淋，喷淋过程能吸收水溶性有机物，低温等离子在进一步削减有机物的同时，有一定除臭效果，两者结合可以使有机物、恶臭污染物得到一定效果去除，各项指标均可稳定达标。

  加快生产智能化的步伐，也是金固股份践行环保理念的重要举措之一。公司从荷兰购置两条全自动生产线，产品重量减轻，减少原材料使用量18%。

  积极推进固废资源化，让排放物“变废为宝”——此前，液压油、乳化液等使用后均作为危废处置直接报废。如今，金固股份购买液压油的过滤设备，对液压油进行反复过滤使用，新乳化液先在高端制造工厂使用，经过几次过滤使用后，转给老工厂的旋压机使用，每年液压油的报废处置量由约80吨减少至约25吨，每年的废乳化液（切屑液）报废处置量减少至2吨，有实际效果的减少了危险废物的排放量。金固股份还积极联系杭州大地海洋废物处置单位，采用废油再利用制造别的产品，进一步减少危废排放。