厢式压滤机作业流程：压紧滤板-翻开进料泵进料-封闭进料泵（到达设备额外压力）-保压-摆开滤板开端卸料-清洗。

  4.发动压紧按钮，活塞推进压紧板，将一切滤板压紧，到达压值后（液压值见压力表）接着进行保压（主动保压压滤机），按封闭按钮，油泵停止作业；

  5.暗潮：翻开滤液阀放液体。明流：敞开水嘴放液。一起敞开进料阀，进行过滤；

  8.发动油泵，按下压紧按钮，待锁紧螺母后，行将螺母旋到活塞杆前端（压紧板端），再按松开按钮，活塞待压紧板回到适宜作业空隙后，封闭电机；

  10.查看滤布、滤板，整理结合面上的残渣。如无问题方可进入下一个作业循环。

  厢式压滤机作业原理：板与框相间摆放而成，在滤板的两边覆有滤布，用压紧设备把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中心相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的外表刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，经过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。国内外已开发出主动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能接受较高的污泥比阻，这样就可下降调度剂的消耗量，可运用较廉价的yao剂。

  1.为维护机器长期的正常作业，一起延伸其惯例运用的寿数。在每一轮压滤后咱们要进行起正常的保养查看；

  2.正确选用滤布。每次作业完毕，须清洗一次滤布，使布外表不留大块残渣。滤布变硬要软化，若有损坏应及时修补或替换；

  4.料液和洗刷水等的阀门须按操作程序开、关，料液和洗刷水不得一起进入，作业完毕后应尽或许放尽管道内的剩余料液。