LGZ型系列离心机是平板立式刮刀卸料间歇操作离心机，该系列离心机技术*，性能可靠，操作、维修方便，可符合GMP规范对设备的要求。

  整机结构件均为不锈钢材料制造，所有紧固件均为不锈钢件，转鼓内外表面和外壳、翻盖内外表面均为抛光或磨砂处理，表面光洁，结构件过渡圆滑、平整，有效的消除了卫生死角；外壳翻盖采用大翻盖结构，配置在线清洗系统，能对机器可见与不可见表明上进行在线*清洗；机器采用密闭结构，密封处采用硅橡胶或氟橡胶密封，离心机内腔与外部空气隔离，配置氮气保护系统，以满足生产的基本工艺的需要；可按用户要配置防爆电机、变频器、能耗制动等装置，实现密闭防爆要求。配置气体辅助刮刀和气体反冲装置，*消除残余滤饼层，以利于滤布再生；布料装置采用独立式斜盘布料方式，布料速度可调，与转鼓转速异步，布料均匀，尤其是对结晶体过滤时，消除布料不均匀而带来的振动。

  LGZ型系列离心机适用于含固相颗粒的悬浮液介质的洗涤和固、液相分离，也适用于含结晶状固相的介质的固液相分离。用途极其广泛，常用于石膏，硫铵、芒销、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、、醋酸、硼砂、苏打、橡胶添加剂、染料、淀粉、制糖、维生素、抗生素、除草剂、驱虫剂、铜、锌、铝、排酸石膏、金属精制、净水污泥、下水污泥及其它各种药品的处理等。

  分离介质应是均匀的和连续的，在管道中流动性较好。对有些介质还需经物料分析和试验，确定其适用性。

  1、平板式结构及液态阻尼减振技术：运用平板式结构，使机器重心更低，运行更平稳，平板作为一个机座同时也能作为一个操作平台，操作起来更方便；液态阻尼减振技术的运用，使得离心机隔振和减振性能更优越；采用四点支撑的结构，支承距离大，无基础安装形式，便于机器的安装和检修。

  2、独立式斜盘布料装置：借鉴*进技术，一改过去传统的中间布料或侧向布料方式，加料的均匀性和可操作性得到了明显的改善，并可与电控系统实现连接，实现自动化控制。

  3、气体反冲及气体辅助刮刀装置：这种新技术的应用，可以使残余滤饼降低少，以便滤布再生。

  5、大翻盖结构和在线清洗装置：针对 GMP 规范的要求，离心机上盖设计成大翻盖结构，检修和滤布安装更方便；在离心机内腔中设置清洗装置，可针对工艺要求在离心机在运行和准备时对离心机内腔进行在线清洗，可有效的消除批次间的污染。

  6、人性化设计：无基础结构、宽大的操作平台、轻便的翻盖装置、自动的在线清洗装置、防爆灯的设置、观察镜和镜面清洗装置、各种警示和敬告标识等，使得使用和维护变得更简单、方便，充足表现出设计中所蕴含的人性化设计思想。

  7、安全保护设施：在设计和制造时充足表现“安全是天的理念，无论是强度计算、寿命校核，还是安全保护装置的设置，都充足表现这一原则，设置了诸如：过振动保护、过流保护、温控保护、料层控制、刮刀行程保护、开盖保护等一系列的机械和电气联锁保护设施，使得机器在使用的过程中长期处在安全的状态。

  8、自动化人机界面控制：通过 PLC 、触摸屏、变频器控制、能耗制动、气动或液动系统，机器可按工艺技术要求设计相应的工作程序，并按所设定的程序自动运行，采用*的应用程序，可以更方便的修改程序，界面也更为人性化，利用互联网，能轻松实现远程控制，真正的完成现场无人化作业，满足现代化大生产对设备的要求。设计的设备故障自我诊断系统，可更方便快捷的解决运行过程中出现的故障。

  9、气动形式：采用气动形式，自动动作元件采用气动系统，清洁卫生。有效的避免了油的泄漏对物料的污染，满足了制药和食品以及精细化工中洁净度的要求。

  10、表面处理技术：采取对应的加工工艺，对工件表明上进行抛光、磨砂、酸洗、钝化等工艺，对焊缝、内孔、螺纹、紧固结构等采取对应的手段，以保证表面状态符合 GMP 规范中的相关要求。

  标准配置：◎结构：外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、照明孔；密闭结构，转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料 (SUS304) 制造。机座等为铸造件，表面包衬不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露件表面均抛光处理。◎所有紧固件为不锈钢件。◎采用 PLC 控制。◎机电式料程控制。◎独立式斜盘布料装置。◎传动与制动：普通电机（或防爆电机）＋变频器＋能耗制动。◎气动系统。

  LGZ翻盖刮刀自动离心机，产量*高20%，故障率较低，保养方便，可按照每个客户要求定制。